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LG型立式高层建筑给水多级泵

一、LG型立式多级离心泵产品概述

LG型立式多级离心泵采用了高效节能的优秀水力模型，具有效率高，性能范围广的优点，更好地满足了用户的使用要求。LG系立式、单吸、多级分段式、便拆式离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品实行JB/T2727-93《立式多级简型离心泵型式与基本参数》标准。

二、LG型立式多级离心泵应用范围

LG型立式多级离心泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵；也适用于化工流程冷却塔的自动补水；系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温(<80℃)(热水型可输送温度小于105度的介质)清水或物理、化学性质类似于水的常温介质。

三、LG型立式多级离心泵产品特点

1、泵成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等特点，如加上防护罩可置于户外使用。

2、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密封，故障率低，具有更少的运行维修费用。

3、本系列泵采用便拆式结构，方便用户更换机械密封等易损件，安装检修方便，无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径，简化了管路的连接。

4、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

5、可根据需要，吸入口和吐出口可安装成同方向或90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。

6、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足，而不改变安装占地面积，

7、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。

8、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，地减少流动噪音。

四、LG、LGW、LGR型立式多级离心泵意义

100LG(W、B、R）-72-20*6

100-泵的进水口直径(mm)

LGW-立式多级消防稳压给水泵

LGR-热水型

72-设计点流量(m3/h)

20-设计点单级叶轮扬程(m)

6-泵级数

五、LG型立式多级离心泵主要性能参数

序号	型号	级数	流量Q		扬程H	功率
序号	型号	级数	m3/h	L/S	(m)	（KW）
1	25LG3-10	2	3	0.8	20	0.75
2		3			30	1.1
3		4			40	1.5
4		5			50	1.5
5		6			60	2.2
6		7			70	2.2
7		8			80	2.2
8		9			90	2.2
9		10			100	3
10		11			110	3
11		12			120	4
12		13			130	4
13		14			140	4
14		15			150	4
15	32LG6.5-15	2	6.5	1.8	30	1.5
16		3			45	2.2
17		4			60	3
18		5			75	4
19		6			90	4
20		7			105	5.5
21		8			120	5.5
22	40LG12-15	2	12	3.3	30	2.2
23		3			45	3
24		4			60	4
25		5			75	5.5
26		6			90	5.5
27		7			105	7.5
28		8			120	7.5
29	50LG24-20	2	24	6.7	40	5.5
30		3			60	7.5
31		4			80	11
32		5			100	11
33		6			120	15
34	65LG36-20	2	36	10.0	40	7.5
35		3			60	11
36		4			80	15
37		5			100	18.5
38		6			120	22
39	80LG50-20	2	50	13.9	40	11
40		3			60	15
41		4			80	18.5
42		5			100	22
43		6			120	30
44	100LG72-20	2	72	20.0	40	11
45		3			60	18.5
46		4			80	22
47		5			100	30
48		6			120	37
49		7			140	45
50		8			160	45
51		9			180	55

备注：水泵均为机械密封型，二级电机。

六、LG型立式多级离心泵使用注意事项

1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；

2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行；

3、禁止泵在大流量、低扬程工况运行时，电机超电流长期运行；

4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；

5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；

6、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

7、机械密封的维护与保养：

1).机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；

2).严禁机械密封在（无水）干磨情况下工作；

3).起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

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