QW型潜水式排污泵，潜水泵，防汛应急排水排涝泵，bet3365备用网(中国)有限公司集团太平洋水泵-bet3365备用网(中国)有限公司集团有限企业

QW型无堵塞移动式潜水排污泵

QW型潜水式排污泵应用范围: 1.市政工程、建筑工地； 2.住宅区的污水排放； 3.医院、宾馆等的污水排放； 4.城市污水处理厂排水系统； 5.人防系统排水站，自来水厂的给水装置； 6.工厂、商业严重污染污水的排放。

销售热线：
400-926-5000

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产品参数

名称：	QW型移动式潜水排污泵/WQ型固定式潜水排污泵/QW型排涝泵/QWP型不锈钢潜水排污泵/QWP耐腐蚀潜水排污泵/
输送介质：	稀薄、干净、非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体
适用行业：	商业住宅楼、生活小区、水厂、医院等
产品特点：	轻型、安装便捷、低噪音、节能
结构形式：	立式、联轴器、进出口同方向、逆时针运转
口径：	25-150mm
流量：	1-200m3/h
扬程：	4-260m
转速：	2900r/min
功率：	0.37-200Kw
工作环境：	-15℃-120℃
压力等级：	2.5MPa
材料：	铸铁、球墨铸铁、铸钢、304、316、316L

一、QW、WQ型潜水式排污泵概述

QW、WQ型无堵塞潜水排污泵具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方便，具有独特效果。

该系列泵采用叶轮结构和机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效果高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

二、QW、WQ型潜水式排污泵应用范围

1.市政工程、建筑工地；

2.住宅区的污水排放；

3.医院、宾馆等的污水排放；

4.城市污水处理厂排水系统；

5.人防系统排水站，自来水厂的给水装置；

6.工厂、商业严重污染污水的排放。

三、QW、WQ型潜水式排污泵产品特点

1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过水泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约30%的固体颗粒。

2.设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。

3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。

4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

5.泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。

6.可根据用户需要配合全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。

7.双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来了方便，人可不必为此而进出污水坑。

8.浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。

9.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。

10.根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统，能保证水泵在无水（干式）状态下安全运行。

11.安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

四、QW、WQ型潜水式排污泵型号意义

100WQ100-15-7.5

100-泵排出口公称直径（mm）

WQ-潜水排污泵

100-额定电流（m3/h）

15-额定扬程（m）

7.5-配用电机额定功率（kW）

五、QW、WQ型潜水式排污泵主要性能参数

序号	型号	流量(m3/h)	扬程 (m)	转速(r/min)	口径 mm	功率 KW
1	25-8-22-1.1	8	22	2900	25	1.1
2	32-12-15-1.1	12	15	2900	32	1.1
3	40-15-15-1.5	15	15	2900	40	1.5
4	40-15-30-2.2	15	30	2900	40	2.2
5	50-20-7-0.75	20	7	2900	50	0.75
6	50-10-10-0.75	10	10	2900	50	0.75
7	50-25-10-1.5	25	10	2900	50	1.5
8	50-20-15-1.5	20	15	2900	50	1.5
9	50-27-15-2.2	25	20	2900	50	2.2
10	50-15-25-2.2	15	25	2900	50	2.2
11	50-18-30-3	15	30	2900	50	3
12	50-24-20-4	24	20	2900	50	4
13	50-25-32-5.5	25	32	2900	50	5.5
14	50-30-30-7.5	30	30	2900	50	7.5
15	50-20-40-7.5	20	40	2900	50	7.5
16	65-42-9-2.2	42	9	2900	65	2.2
17	65-25-15-2.2	25	15	2900	65	2.2
18	65-27-15-3	27	15	2900	65	3
19	65-37-13-3	37	13	2900	65	3
20	65-25-30-4	25	30	2900	65	4
21	65-40-30-7.5	40	30	2900	65	7.5
22	65-30-40-7.5	30	40	2900	65	7.5
23	65-35-50-11	35	50	2900	65	11
24	65-35-60-15	35	60	2900	65	15
25	80-40-7-2.2	40	7	1450	80	2.2
26	80-30-8-2.2	30	8	1450	80	2.2
27	80-50-10-3	50	10	2900	80	3
28	80-43-13-3	43	13	2900	80	3
29	80-60-13-4	60	13	2900	80	4
30	80-40-15-4	40	15	2900	80	4
31	80-65-20-5.5	65	20	2900	80	5.5
32	80-65-25-7.5	65	25	2900	80	7.5
33	80-80-15-7.5	80	15	2900	80	7.5
34	80-50-35-11	50	35	2900	80	11
35	80-50-40-15	50	40	2900	80	15
36	100-100-7-4	100	7	2900	100	4
37	100-80-10-4	80	10	2900	100	4
38	100-100-7-4	100	7	1450	100	4
39	100-85-12-5.5	85	12	2900	100	5.5
40	100-110-10-5.5	110	10	1450	100	5.5
41	100-65-15-5.5	65	15	1450	100	5.5
42	100-100-15-7.5	100	15	2900	100	7.5
43	100-85-20-7.5	85	20	2900	100	7.5
44	100-100-15-7.5	100	15	1450	100	7.5
45	100-85-20-7.5	85	20	1450	100	7.5
46	100-50-22-7.5	50	22	1450	100	7.5
47	100-70-22-11	70	22	1450	100	11
48	100-100-25-11	100	25	1450	100	11
49	100-50-35-11	50	35	1450	100	11
50	100-87-28-15	87	28	1450	100	15
51	100-100-30-15	100	30	1450	100	15
52	100-100-35-18.5	100	35	1450	100	18.5
53	100-100-40-22	100	40	1450	100	22
54	100-80-50-30	80	50	1450	100	30
55	100-80-60-37	80	60	1450	100	37
56	125-130-15-11	130	15	1450	125	11
57	125-130-20-15	130	20	1450	125	15
58	150-140-7-5.5	140	7	1450	150	5.5
59	150-120-10-5.5	120	10	1450	150	5.5
60	150-210-7-7.5	210	7	1450	150	7.5
61	150-145-9-7.5	145	9	1450	150	7.5
62	150-110-15-7.5	110	15	1450	150	7.5
63	150-200-10-15	200	10	1450	150	15
64	150-180-15-15	180	15	1450	150	15
65	150-140-18-15	140	18	1450	150	15
66	150-200-14-18.5	200	14	1450	150	18.5
67	150-180-20-18.5	180	20	1450	150	18.5
68	150-150-25-18.5	150	25	1450	150	18.5
69	150-200-22-22	200	22	1450	150	22
70	150-180-25-22	180	25	1450	150	22
71	150-130-30-22	130	30	1450	150	22
72	150-250-22-30	250	22	1450	150	30
73	150-180-30-30	180	30	1450	150	30
74	150-200-30-37	200	30	1450	150	37
75	150-150-35-37	150	35	1450	150	37
76	150-160-45-37	160	45	1450	150	37
77	200-360-6-11	360	6	980	200	11
78	200-300-7-11	300	7	980	200	11
79	200-400-7-15	400	7	980	200	15
80	200-250-11-15	250	11	1450	200	15
81	200-300-10-18.5	300	10	1450	200	18.5
82	200-250-15-18.5	250	15	1450	200	18.5
83	200-400-10-22	400	10	1450	200	22
84	200-310-13-22	310	13	1450	200	22
85	200-300-15-22	300	15	1450	200	22
86	200-400-13-30	400	13	1450	200	30
87	200-360-15-30	360	15	1450	200	30
88	200-250-22-30	250	22	1450	200	30
89	200-350-25-37	350	25	1450	200	37
90	200-400-25-45	400	25	1450	200	45
91	200-380-28-45	380	28	1450	200	45
92	200-250-35-45	250	35	1450	200	45
93	200-400-30-55	400	30	1450	200	55
94	200-250-40-55	250	40	1450	200	55
95	200-350-40-75	350	40	1450	200	75
96	200-350-45-90	350	45	1450	200	90
97	250-500-7-18.5	500	7	980	250	18.5
98	250-520-8-22	520	8	980	250	22
99	250-600-9-30	600	9	980	250	30
100	250-500-10-30	500	10	980	250	30
101	250-700-10-37	700	10	1450	250	37
102	250-600-12-37	600	12	1450	250	37
103	250-600-15-45	600	15	1450	250	45
104	250-600-20-55	600	20	1450	250	55
105	250-700-20-75	700	20	1450	250	75
106	250-600-25-75	600	25	1450	250	75
107	250-600-30-90	600	30	1450	250	90
108	300-900-8-37	900	8	980	300	37
109	300-800-12-45	800	12	980	300	45
110	300-500-15-45	500	15	980	300	45
111	300-800-15-55	800	15	980	300	55
112	300-600-20-55	600	20	980	300	55
113	300-800-20-75	800	20	980	300	75
114	300-950-20-90	950	20	980	300	90
115	300-1000-25-110	1000	25	1450	300	110
116	300-800-32-110	800	32	1450	300	110
117	300-800-36-132	800	36	1450	300	132
118	300-800-44-160	800	44	1450	300	160
119	350-1200-8-45	1200	8	980	350	45
120	350-1100-10-55	1100	10	980	350	55
121	350-1300-12-75	1300	12	980	350	75
122	350-1500-15-90	1500	15	980	350	90
123	350-1200-18-90	1200	18	980	350	90
124	350-1100-28-132	1100	28	980	350	132
125	350-1000-36-160	1000	36	980	350	160
126	400-1200-6-37	1200	6	980	400	37
127	400-1300-8-45	1300	8	980	400	45
128	400-1760-7.5-55	1760	7.5	980	400	55
129	400-1300-10-55	1300	10	980	400	55
130	400-2600-6-75	2600	6	980	400	75
131	400-1500-10-75	1500	10	980	400	75
132	400-2200-9-110	2200	9	980	400	110
133	400-2000-15-132	2000	15	740	400	132
134	400-1600-20-132	1600	20	740	400	132
135	400-1700-22-160	1700	22	980	400	160
136	400-2000-22-200	2000	22	980	400	200
137	400-1500-26-160	1500	26	980	400	160
138	400-1700-30-200	1700	30	980	400	200
139	400-1800-32-250	1800	32	740	400	250
140	400-2000-30-280	2000	30	740	400	280
141	500-2500-10-110	2500	10	740	500	110
142	500-2000-15-110	2000	15	740	500	110
143	500-2800-10-132	2800	10	740	500	132
144	500-3600-10-160	3600	10	740	500	160
145	500-2600-15-160	2600	15	740	500	160
146	500-2000-20-160	2000	22	740	500	160
147	500-3000-15-200	3000	15	740	500	200
148	500-2500-20-200	2500	20	740	500	200
149	500-2400-22-220	2400	22	740	500	220
150	500-2800-15-220	2800	15	740	500	220
151	500-4000-15-250	4000	15	980	500	250
152	500-2600-24-250	2600	24	980	500	250
153	550-3000-12-160	3000	12	740	550	160
154	550-4200-10-185	4200	10	740	550	185
155	550-3000-16-200	3000	16	740	550	200
156	550-5000-10-220	5000	10	740	550	220
157	600-3500-12-185	3500	12	740	600	185
158	600-5500-10-250	5500	10	740	600	250
159	600-3750-17-250	3750	17	740	600	250
160	600-6000-10-280	6000	10	740	600	280
161	700-9000-6-250	9000	6	740	700	250
162	700-10000-6-280	10000	6	740	700	280

六、QW、WQ型潜水式排污泵使用注意事项

1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。

6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，*好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

七、QW、WQ型潜水排污泵故障排除

1.排污泵不能自动启动的原因及处理方法。

排污泵不能自动启动原因：①浮球卡住不能浮起或导线过长;②电气故障。

处理方法：①移动浮球或收短导线;②联系检修人员处理。

2.排污泵启动后不排水的原因及处理方法。

排污泵启动后不排水的原因：①逆止门堵塞;②管道堵塞;③叶轮堵塞。

处理方法：①疏通逆止门，清除坑内积煤;②疏通管道，清除内积煤。

3.排污泵运行中泵振动大的原因及处理方法。

原因：①叶轮不平衡导致的磨损;②水位低，空气进入。

处理方法：①更换叶轮;②停泵，待水位高时再运行。

4.排污泵扬程不够的原因及处理方法。

排污泵扬程不够的原因：①叶轮与护板间隙过大;②叶轮堵塞。

处理方法：①调小间隙，或更换叶轮和护板;②清洗叶轮。

5.排污泵轴承过热的原因及处理方法。

排污泵轴承过热的原因：①润滑油太少或太多;②油中有杂质;③轴承磨损。

处理方法：①润滑油保持在正常油位;②更换润滑油;③更换轴承。

6.排污泵不能自动停泵的原因及处理方法。

排污泵不能自动停泵的原因：①浮球卡在水面上或导线过长;②电*棒上黏煤与池壁接通;③电气故障。

处理方法：①移动浮球或收短导线;②清除棒上积煤;③联系检修人员处理。

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